POLYTEC EC 40AS

Эпоксидный токоотводящий наливной пол  POLYTEC ЕС40 AS

Описание материала

Двухкомпонентный эпоксидный токопроводящий пол для полимерных покрытий на бетон в сложных условиях.

Применение

  • Устройство токоотводящих защитных покрытий на бетонных основаниях в складских, производственных, монтажных и прочих помещениях с требованиями к токопроводимости.

Особенности

  • Токопроводность
  • Различная толщина слоя
  • Высокая адгезия
  • Высокая прочность
  • Простота нанесения
  • Отсутствие растворителей

Технические данные

Параметры

Ед. измерения

Метод

Значение

Тип материала

Компонент А –

Компонент Б –

Цветность

стандартно RAL

Плотность, не менее

g/cm3

DIN 51757

1,55

Время жизни, 20 0С

min

внутренняя методика компании

25

Адгезионная прочность к бетону

MPa

EN ISO 1542

>2,5 (разрушение бетона)

Прочность на сжатие

MPa

EN ISO 604

70

Прочность на изгиб

MPa

EN ISO 178

50

Прочность на разрыв

MPa

EN ISO 527

27

Твердость по Шору Д

ед

DIN 53 505

89

Истираемость по Таберу

мг

DIN 53 754

 65

Электросопротивление

Ohm

Внутренняя методика компании

<106

Химическая стойкость

Реагент

Общий результат по истечении 8 недель

Вода пресная

Стойко

Вода морская                                        

Стойко

Авиационные топлива

Стойко

Трансформаторные и машинные масла

Стойко

Бензин

Стойко

Альдегиды

Стойко

Спирты

Стойко

Жиры

Стойко

Кетоны

Нестойко

Растворы ПАВ

Стойко

Ароматические углеводороды

Стойко

10% молочная кислота

Стойко, Изменение поверхности

10% уксусная кислота

Стойко, Изменение поверхности

20% серная кислота

Стойко Изменение поверхности

98% серная кислота

Нестойко

20% натрия гидроксид

Стойко

10% натрия гипохлорит

Стойко , Изменение поверхности

1,1,1 Трихлорэтан

Нестойко

  • Стойко - полная устойчивость (минимальное понижение (максим 20%) твёрдости Шора, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие / слабое вздутие).
  • Условно стойко - ограниченная устойчивость (ограниченное понижение твёрдости Шора максимум 40%), отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений наблюдаются вздутия.
  • Нестойко - отсутствие устойчивости (значительное уменьшение твёрдости Шора (более 40%), возможно возникновения пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение слоя материала).
  • Изменение поверхности— возможно изменение окраски или исчезновение блеска.

Примеры применения

Толщина слоя

2,0 мм

Грунтование

Эпоксидная грунтовка  Polytec EP 100

0,3  кг/м2

Токоотводящий контур

Медная лента м.п.

1 м.п.

Токоотводящий грунт

Эпоксидная антистатическая грунтовка EP40AS

0,1  кг/м2

Основной слой

Эпоксидный антистатичный пол EC 40 AS

3,1 кг/м2

Способ нанесения

Удостовериться, что загрунтованная поверхность не имеет пористых участков в противном случае возможно образование кратеров или пузырей. Для выполнения токопроводящего контура необходимо приклеить медную ленту по периметру помещения (на предварительно загрунтованную поверхность), отступая по 0,5 метра от стен, с выведением на шину заземления. Внутри контура необходимо наклеить сетку из медной ленты со стороной ячейки от 3 до 9 метров, края сетки нужно завести на контур. При использовании самоклеющейся медной ленты необходимо использовать резиновый ролик для полного прижима ленты к поверхности пола. Токопроводящая грунтовка POLYTEC EP40AS наносится поверх готового медного контура со строго рекомендуемым расходом. Необходимо строго соблюдать равномерность нанесения состава. Желательно использовать нейлоновые валики с длиной ворса 8-12 мм. Токопроводящий финишный слой POLYTEC EP40AS наносится наливом на основание с последующим распределением по поверхности зубчатыми шпателями. Необходимо четко соблюдать рекомендуемый расход материала. Для распределения следует использовать зубчатые шпатели с треугольным зубцом во избежание застревания между зубцами токопроводящих волокон. Распределенный материал прокатать деаэрационным валиком.

Способ применения

Требования к основанию

Основание должно быть сухое (не более 4% ост. влажности), ровное (не более 4мм на 2 метровой рейке), прочное (прочность на сжатие не менее 20 МПа (М 200), прочность на отрыв не менее 1,5 МПа), не иметь ослабленных участков, цементного молочка, дефектов и трещин.

Подготовка основания

Фрагменты основания с недостаточной прочностью, а также загрязненные

маслами фрагменты необходимо удалить механическим способом.

ВАЖНО: необходимо обустройство замков (канавок, проштробленных или пропиленных на глубину и ширину равную тройной толщине покрытия) вдоль стен, деформационных швов, оборудования, колонн, сливных трапов, дренажей и т.д. Замки необходимо тщательно загрунтовать, не заполняя полностью грунтом или ремонтными составами. Замки должны быть заполнены основным составом при его нанесении.

Пропорции смешения

Пропорции смешения

Компонент А

Компонент Б

Весовое соотношение

100

10

Подготовка материала

Тщательно перемешать емкость с компонентом А низкооборотной мешалкой (150 – 300 об/мин) со специальной насадкой, затем влить компонент Б в емкость с компонентом А и перемешивать в течение 3-х минут, обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок. Затем перелить смесь в чистую емкость и мешать в течение 1 минуты.

Время жизни

Температура

+10 0С

+20 0С

+30 0С

Время жизни (нанесенный материал)

30

25

20

Время отверждения

Температура

+10 0С

+20 0С

+30 0С

Можно ходить

24 часа

12 часов

10 часов

Легкая нагрузка

6 дней

3 дня

2 дня

Полная нагрузка

10 дней

7 дней

5 дней

Условия нанесения

Условия

Минимальная температура нанесения

+15 С, но всегда на 3 С выше точки росы

Максимальная температура нанесения

+30 С

Максимальная относительная влажность воздуха

не более 80%

Временные перерывы между слоями

Температура

+10 0 С

+20 0 С

+30 0 С

Минимум

16 часов

8 часов

5 часов

Максимум

48 часов

24 часа

18 часов

Хранение

Хранить в закрытой заводской упаковке в сухом помещении при температуре от +15 до +25 0 С. Следует избегать непосредственного воздействия солнечных лучей и более низкой температуры хранения (чувствителен к воздействию мороза). При выполнении вышеуказанных условий, срок хранения материала составляет 6 месяцев со дня изготовления.

Меры предосторожности

  • работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении
  • не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот, при попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу
  • при проведении работ рекомендуется пользоваться специальной одеждой, защитными очками и перчатками

Воздействие на окружающую среду

Компоненты А и Б в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не представляет.

Очистка инструмента

Неотвержденный материал с инструмента можно удалить при помощи следующих растворителей: Р-646, ксилол, ацетон, изопропанол, этилацетат. Затвердевший материал возможно удалить только механически.

 

СКАЧАТЬ ФАЙЛ В PDF

НАШИ ОБЪЕКТЫ